耐火浇注料由胶结剂、骨料、掺和料三部分组成，有时还加入促凝剂。

    耐火骨料是耐火混凝土的主体，各种耐火材料（黏土质、高铝质、硅质、镁质等），经过煅烧后的熟料，或各种废砖破碎到一定程度均可作为耐火骨料。骨料的颗粒大小对制品的质量有很大的影响，所以对骨料颗粒的大小除有一定的限制外，在数量上也有一定比例要求，耐火骨料相当于普通建筑用混凝土的碎石和砂子。在耐火混凝土的配料中，骨料一般占70%～80%。其中，粗骨料（5～20mm）在配料中占35%～45%；细骨料（0.15～5mm）占30%～35%。

    胶结剂起胶结硬化作用，使制品具有一定的强度。可作胶结剂的有：普通硅酸盐水泥、矾土水泥（高铝水泥）、镁质水泥、水玻璃、磷酸等。为保证混凝土有足够的耐火度(胶结剂在高温下为熔剂，其量越多，混凝土耐火度越低)，并为减少在使用过程中体积收缩，胶结剂的用量应尽可能的少些，一般为1%～25%，而且希望胶结剂与骨料不能生成较多的低熔物，我厂生产的浇注料均为低水泥浇注料和超低水泥浇注料，胶结剂加入量在1%-5%。

    有的耐火混凝土(如磷酸盐耐火混凝土)在配料中还必须加入少量促凝剂，以加速混凝土的硬化与固结。

    为了改善耐火混凝土的性能，如提高在升温过程中的强度、减少体积收缩等，常加入1%～25%的掺和料。掺和料的原料与骨料相同，是经过磨细的耐火材料熟料细粉，其中70%～80%的细度在0.088mm以下。

 

 

 

    环亚耐材生产用于铝加工工业高温设备的全套耐火材料，产品应用领域涵盖了铝加工工业所有与铝液相关的高温设备，如铝合金熔炼炉、铝合金保温炉、铝水流槽、过滤箱、除气箱和铝水包等。

 

    高纯刚玉基低水泥浇注料具有非常低的硅和铁含量，该系列材料具有超高强度，优异的施工性能，出色的抗刚玉瘤生长能力，适合于高纯铝的冶炼以及要求苛刻的铝熔炼炉扒渣斜坡、加料冲击区等部位；

    高纯矾土基低水泥浇注料具有高氧化铝含量、低氧化硅、低氧化铁的特点，添加了复合抗粘铝剂，具有优良的抗铝液渗透能力和抗刚玉瘤生长能力；

    刚玉莫来石基低水泥浇注料具有体积稳定性好，施工简便等特点，材料中添加了复合抗粘铝抗粘剂，具有优异的抗铝水渗透能力；

    焦宝石基浇注料高温强度高、蠕变率低、抗化学侵蚀强，具有良好的抗热震性能与抗侵蚀性能，适用于炉上墙、炉顶、炉门、蓄热器等抗热震冲击与抗化学侵蚀的部位。

    熔融石英基浇注料主要用于铝水流槽、过滤箱、铸造机等配件的制作；其材料结构设计，利用了电熔石英零膨胀的优点，材料具有优异的体积稳定性，高纯的氧化铝基质使得材料具有极其出色的抗粘铝一级强度高的综合性能，适用于炉外精炼与铝液接触部位，如流槽、除气箱、过滤箱、分流盘、导管等。

    氧化铝基塑性修补料主要用于炉衬的修补，也可以施工反射炉烧嘴区或保温炉整个工作衬。

    轻质保温浇注料具有高保温、较高强度和低导热的特点，还可以抵抗铝液的渗透，设计用在铝反射炉的铝保温炉的保温背衬。